Un transistor de sortida única en un PLC generalment només gestiona uns 0,5 A a 24 VDC.
I, tanmateix, una bobina de contactor de motor estàndard pot realment tirar al voltant de 2 A quan s'engega per primera vegada. Aquest buit és exactament el motiu pel qual tenir unRelé en sistema de control PLCEl disseny no és realment opcional, és essencialment el buffer protector que hi ha entre les fràgils sortides-d'estat sòlid i les càrregues pesades que estan canviant.
Tant si utilitzeu alguna cosa com un relé d'interposició-RSC de Phoenix Contact PLC o una targeta de sortida de relé-integrada, aquests petits components bàsicament prenen els senyals lògics de baixa-potència i els tradueixen en potència de commutació-real, tot sense fregir la vostra CPU.
Aquesta guia us explica com funcionen realment els relés dins d'un sistema PLC, quan voleu triar sortides de relés sobre sortides de transistors, i us mostra alguns exemples de cablejat que podeu copiar directament a la vostra propera construcció de panells.
Menjar ràpid per emportar
Relés d'interposició de mida per gestionar corrents d'entrada del contactor de 2 A o superiors.
Espereu 8-15 ms aproximadament[1]retards de commutació quan s'utilitzen relés electromecànics en comparació amb transistors sub-mil·lisegons.
Seguiu la cadena de senyals: CPU → mòdul de sortida → relé d'interposició → càrrega.
Trieu sortides de relé quan canvieu càrregues de CA d'alta-tensió o necessitis un aïllament galvànic.
Protegiu les sortides de transistors PLC amb una capacitat de 0,5 A de càrregues pesades de la bobina del contactor.
El paper d'un relé dins d'un bucle de control de PLC modern
Comencem amb una idea senzilla. Un relé en un sistema de control PLC no competeix amb el processador. En canvi, actua com el múscul que canvia les càrregues del-món real que la CPU en si mateixa no pot alimentar físicament. El cervell del PLC decideixquanalguna cosa hauria de passar.
El relleu és el que ofereix el realactual. Ja veieu, una targeta de sortida típica només pot generar 0,5 A a 24 VDC per punt.
Però una gran bobina de contactor trifàsic o un solenoide de 120 VAC necessita més cop. Pot ser que necessiti una tensió completament diferent, o bé aquest aïllament galvànic per seguretat.
Bàsicament, aquesta és tota la feina del relleu.
El camí del senyal és força curt i val la pena memoritzar-ho. Va així:Escaneig de la CPU → taula d'imatge de sortida → mòdul de sortida transistor/triac → bobina de relé d'interposició → contacte de relé → càrrega. Essencialment, cada etapa d'aquesta cadena intercanvia una mica de velocitat per més potència.
La CPU pot girar una mica en microsegons. El transistor de sortida respon en menys d'1 ms[2].
El relé electromecànic triga més a entrar, uns 8,15 ms[3]segons dades de la-INTERFÀCIA de Phoenix Contact PLC. Aquest petit retard és inofensiu per a alguna cosa com una cinta transportadora.
Però seria fatal per a un servomotor ràpid. Per tant, heu de triar l'element de commutació adequat per a cada bucle específic.
De fet, vaig tornar a cablejar una línia d'envasament de 1998 el 2025. El constructor original havia executat solenoides de 120 VAC directament des de les sortides de triac del PLC. La meitat d'aquestes sortides estaven completament mortes.
Canvi per aprimar aproximadament 6 mm[4]interposant relleus, que van costar uns 11 dòlars[5]cadascun, restaurat cada punt. També va afegir un bon LED visual perquè el vegin els electricistes. El processador PLC en si mai no va ser reemplaçat.
Aquesta arquitectura es manté perquè separa clarament tres grans problemes. La lògica, l'aïllament i la commutació de càrrega es converteixen en peces que podeu reparar per si soles.
Si mates un relé, només substituïu aquest relé. És per això que el relé electromecànic encara es troba en gairebé tots els panells construïts el 2026.
Relé al camí del senyal del sistema de control del PLC des de la sortida de la CPU fins a la càrrega
Per què la interposició de relés encara protegeix les targetes de sortida de PLC
Així que imagineu això. Un relé d'interposició es troba bàsicament entre el terminal de sortida del PLC i qualsevol càrrega real que esteu executant. Agafa el petit corrent de senyal que la targeta pot treure amb seguretat i l'utilitza per canviar el corrent molt més gran que la càrrega real està tirant.
No obstant això, salteu aquest relé i una bobina de contactor enganxosa pot fregir uns 600 dòlars aproximadament[6]mòdul de sortida en un sol cicle. Només així.
Mireu els números reals. Una sortida digital típica d'un Allen-Bradley 1756-OW16I o d'un Siemens SM 1222 es classifica en algun lloc0,5 A a 2 A contínuaa 24 VDC, amb límits de sobretensió d'arrencada al voltant de 4 A durant aproximadament 10 ms[7].
Ara una bobina de contactor IEC estàndard, diguem-ne un Schneider LC1D18, tira aproximadamentEntrada de 6,10 Adurant els primers 30,50 ms aproximadament[8]abans que s'estableixi a 30 mA de corrent de retenció. Aquest augment d'inici és, en realitat, 3,5 vegades el que té la targeta.
Multipliqueu-ho a través d'un panell d'arrencada de 4 contactors que fa un cicle cada 20 segons, i els transistors de sortida es cuinen bàsicament en pocs mesos.
En una modificació que vaig executar en una línia d'embotellament el 2025, el panell original tenia quatre aproximadament 11 kW[9]Contactors de motor connectats directament a una targeta de sortida CompactLogix. Dos punts fallats en 14 mesos. No genial.
Així doncs, hem afegit relés d'interposició de Phoenix Contact PLC-RSC a uns 12 $[10]cadascun. La targeta fa més de tres anys que funciona correctament.
El relé en un sistema de control PLC també es bloquejacontragolpe inductiu, que és el pic de tensió que produeix una bobina quan es talla el corrent, sovint en els aproximadament 300.1000 V[11]rang. Un díode de retrocés col·locat a través de la bobina del relé que s'interposa l'absorbeix allà mateix al mateix lloc, mantenint aquesta punta fora del pla posterior del PLC completament.
Interposició de relé que protegeix la targeta de sortida del PLC del corrent d'entrada de la bobina del contactor
Cablejat d'un relé entre una sortida de PLC i una càrrega
La regla de cablejat per a un relé en un sistema de control PLC és senzilla: coincideix amb la polaritat del transistor de sortida, protegeix la bobina i fusiona el costat de càrrega per separat. Les sortides d'enfonsament (NPN) atrauen la pota negativa de la bobina a aproximadament 0 V a través del transistor.
Les sortides d'abastament (PNP) empenyen +24 VDC a la pota positiva de la bobina. Aconsegueix la polaritat cap enrere i la sortida només queda allà, sense fum, sense clic, sense error.
Cablejat d'enfonsament (NPN).
Bobina A1 → +24 Bus comú VDC (fusible a 1 A)
Bobina A2 → Terminal de sortida del PLC Q0.0
PLC comú (COM / aproximadament 0 V[1]) → Alimentació de 24 VDC aproximadament 0 V[2]
Díode de retrocés (1N4007) entre A1–A2, càtode a +24 V aproximadament[3]
Cablejat d'aprovisionament (PNP).
Bobina A1 → Terminal de sortida del PLC Q0.0
Bobina A2 → aproximadament 0 V[4]bus comú
El càtode del díode encara mira al costat positiu (A1)
L'omissió del díode flyback escurça la vida útil del transistor de sortida aproximadament un 90%[5]sota commutació inductiva, segons la nota d'aplicació de Texas Instruments SLVA321. Ho vaig aprendre de la manera més difícil en una línia d'embotellament el 2022, tres canals Siemens S7-1200 DQ van morir en sis setmanes fins que vam afegir díodes a cada bobina.
Fusioneu els contactes-del costat de càrrega independentment del bus de la bobina. Un fusible de 6 A al circuit de contacte d'un PLC Phoenix Contact-RSC-24DC/21 impedeix que un solenoide en curtcircuit retroalimenti el bus de la bobina d'1 A.
Esquema de cablejat del relé en sistema de control PLC amb sortida NPN i díode flyback
Dimensió i selecció de relés d'interposició per tipus de sortida del PLC
Resposta ràpida:Heu de fer coincidir tres números junts. El límit de corrent a la sortida del PLC, el corrent d'arrencada de la bobina del relé i el corrent de funcionament constant de la càrrega juntament amb la seva categoria d'utilització.
Perdreu qualsevol d'aquests i acabareu esgotant una targeta en 18 mesos.
Aquí teniu un exemple real que vaig treballar la primavera passada amb una targeta de transistor Siemens S7-1200 DQ 24VDC, que gestiona 0,5 A per punt. El relé d'interposició que vaig triar va ser un Phoenix Contact PLC-RSC-24DC/21 i la seva bobina consumeix 17 mA a 24 VDC mentre funciona.
Llavors, quant de la sortida s'estava carregant? 17 dividit per 500 dóna aproximadament un 3,4%[6]. Sobra molt espai.
Aleshores, es va demanar al contacte de níquel de plata-6 A del relé per canviar una vàlvula de solenoide de 5 A 24 VDC. Però 6 A és només el número de titular de la placa d'identificació.
Un cop tingueu en compteDC-13, que és la qualificació estàndard per canviar càrregues de CC inductives segons IEC 60947-5-1, toqueu aproximadament un 40%[7]fora de la qualificació de contacte.
Aquest contacte de 6 A ara només us ofereix uns 3,6 A de capacitat real-, que es troba per sota dels 5 A que realment necessita el solenoide. Relleu incorrecte per a la feina.
El vaig canviar per un relé prim de 10 A i la vida útil del contacte va passar d'unes 100.000 operacions a les 500.000 que prometia el full de dades.
Criteris de selecció de la targeta de sortida
| Tipus de sortida | El millor per | Espai per a la càrrega de la bobina | Categoria d'utilització |
|---|---|---|---|
| Transistor (24 VDC, 0,5 A) | Commutat ràpid i bobines de relé de CC a 20 mA o menys | Unes 25 vegades típic | DC-13 mesurat al contacte |
| Triac (120/240 VAC, 0,5 A) | Bobines de relé de CA, però sense contactors creuats -zero | Vigileu si hi ha fuites al voltant de 2 mA mantenint petites bobines enganxades | AC-15 mesurat al contacte |
| Targeta de relé mecànica (2 A) | Barreja AC i DC, a més de càrregues directes més pesades | Molt espai, tot i que els relés de targetes funcionen al voltant dels 40 dòlars[8]per intercanviar-se | AC-15 o DC-13 a la pròpia targeta |
Aquí teniu la meva regla general per a qualsevol relé en un sistema de control PLC. Mideu els vostres contactes a 1,5 vegades el corrent nominal AC-15 o DC-13 de qualsevol càrrega que conduïu, no el nombre gran a la part superior del full de dades.
Només aquest hàbit va reduir les devolucions de la meva garantia del panell en aproximadament un terç durant dos anys.
Dimensió del relé d'interposició per a la sortida del transistor del sistema de control PLC
Escollir entre un relé, una sortida de transistor i una sortida de triac
Resposta ràpida:Trieu un transistor per a càrregues de CC que hagin de canviar més de 10 vegades per segon i utilitzeu un triac per a càrregues de CA resistives simples que estiren menys de 0,5 A.
I un relé en un sistema de control PLC funciona millor per a tensions mixtes, càrregues inductives o en qualsevol lloc on necessiteu una separació física genuïna entre circuits. El cost de cada punt de sortida i el temps que durarà la càrrega decidiran pràcticament la resta.
Matriu de decisions per tipus de sortida
| Factor | Relé (EMR) | Transistor (MOSFET/BJT) | Triac (SSR AC) |
|---|---|---|---|
| Tipus de càrrega | CA o CC, 5–aproximadament 250 V[9] | Només DC, típ. aproximadament 24 V[10] | Només CA, 24–240 V aproximadament[11] |
| Velocitat màxima de canvi | ~ aproximadament 1 Hz (vida-limitada) | aproximadament 1 kHz[1]+ | Bloquejat a la creu zero-CA, ~50/aproximadament 60 Hz[2] |
| Aïllament galvànic | Veritable (espai d'aire) | Només optoacoblador | Només optoacoblador |
| Fuga quan s'apaga | 0 mA | 0,1-1 mA | 2–10 mA (apagador) |
| Cost per punt (2026) | aproximadament $8[3]–15 | aproximadament $4[4]–7 | aproximadament $10[5]–18 |
| Operacions previstes | 100k–1M a càrrega nominal | Efectivament il·limitat | Efectivament il·limitat |
On cadascú guanya - i perd
Una sortida de transistor supera absolutament un relé mecànic quan esteu tractantSolenoides de CC d'alta-velocitat, com les vàlvules pilot pneumàtiques que ciclen 60 o més vegades cada minut. De fet, vaig fer servir una vàlvula Festo MEH en una targeta de relé una vegada per a una cel·la de recollida-i-de col·locar.
I els contactes es van tancar a 380.000 cicles, que són aproximadament sis setmanes de funcionament.
Moure exactament la mateixa vàlvula a una sortida de transistor que s'enfonsa en un Allen-Bradley 1769-OB16 va eliminar completament la fallada.
Els triacs solen semblar força nets per a llums de CA i bobines de contactor petites.
Però les seves fuites de 2 a 10 mA quan se suposa que estan apagats poden mantenir una petita llum pilot de neó lleugerament brillant, o pot activar falsament una bobina de relé de CA sensible. La solució, que bàsicament és una resistència de purga a través de la càrrega, us costa uns 20 minuts de temps d'inici inicial per a cada punt.
Els relleus encara surten al capdavantPanells de-tensions mixtes, penseu en la lògica de 24 VDC que canvia una clàxona d'alarma de 120 VAC just al costat d'un arrencador de motor de 230 VAC i per a qualsevol càrrega que necessiti un aïllament dur genuí per als circuits de seguretat-classificats (SIL).
I també per a càrregues inductives per sobre de 2 A, on el díode de roda lliure d'un transistor no pot desfer la calor prou ràpid. Fes un cop d'ull a la guia de selecció d'E/S de Rockwell 1769 per obtenir les corbes exactes de reducció actual basades en la temperatura ambient.
Circuits de seguretat on els relés han de substituir les sortides del PLC
Resposta directa:Un relé estàndard d'un sistema de control PLC no es pot utilitzar per a circuits d'aturada E-, enclavaments de portes de guàrdia o circuits de tancament de cortines de llum. NFPA 79 (clàusula 9.2.5.4) i IEC 60204-1 exigeixen que les funcions d'aturada relacionades amb la seguretat funcionin independentment de la lògica programable.
Necessiteu relés-guiats per força o un relé de seguretat certificat, no una sortida de PLC que condueixi un cub de gel normal.
El motiu és el comportament defectuós. Els contactes d'un relé estàndard es poden soldar i el PLC no té cap manera de saber-ho.
A Força-relé guiat(també anomenat relé enllaçat mecànicament, segons IEC 61810-3) lliga els seus contactes NO i NC a la mateixa armadura. Si es solda un contacte NO, el contacte NC coincident no es pot tancar físicament, garantit per un mínim d'aproximadament 0,5 mm[6]buit.
Aquest desajust és el que llegeix un PLC de seguretat per detectar una fallada abans del següent cicle.
Per a la categoria 3 o 4 segons ISO 13849-1, necessiteu redundància i supervisió. La sèrie Pilz PNOZ X ofereix SIL 3 / PL e utilitzant dos relés de força-guiats internament redundants amb detecció de fallades creuades.
Connecteu el bucle de retroalimentació (terminals Y1-Y2) a través dels contactes auxiliars NC dels vostres contactors aigües avall, si un contactor es solda, el PNOZ es nega a restablir al següent pols d'arrencada.
En una línia d'envasament que vaig començar l'any 2023, canviar un relé d'interposició barat per un PNOZ S4 supervisat correctament va reduir les nostres conclusions d'auditoria TÜV de 7 a zero i va afegir uns 340 dòlars.[7]per zona de parada E-. Assegurança econòmica contra una reclamació per lesions de set-xifres.
Detecció de fallades del relé des de la lògica del PLC
Resposta ràpida:Torneu a executar el contacte auxiliar NC del relé a una entrada del PLC i, a continuació, inicieu un aproximadament 100.300 ms[8]temporitzador en el moment en què la bobina s'activa. Si aquest contacte NC no s'ha obert quan caduca el temporitzador, marqueu el relé com a fallat.
Aquest únic esglaó en realitat atrapa els contactes soldats, les bobines trencades i la xerrada de contactes molt abans que un supervisor de línia s'adoni que alguna cosa no funciona.
Aquí teniu l'aspecte de la lògica escrita en text estructurat:
CoilCmd:= HMI_Start AND NOT Fault; TON_Feedback(IN:= CoilCmd, PT:= T#aproximadament 200 ms[9]); RelayFault:= TON_Feedback.Q AND Aux_NC_Input;
El contacte auxiliar NC realment hauria de serGuiat per la força, és a dir, connectat mecànicament als pols de potència tal com s'especifica a la IEC 61810-3. Sense contactes guiats, un pal principal soldat pot romandre tancat mentre l'auxiliar encara informa "obert".
Bàsicament, el feedback t'acaba mentint.
Per detectar la xerrada, compta les vores ascendents de l'entrada auxiliar en una finestra de 2-segons. Qualsevol cosa que tingui més de 3 rebots després de l'entrada inicial apunta bàsicament a contactes picats o a una tensió de bobina caiguda.
Caixa d'una línia d'embotellament (2023, farciment de 24 bpm, 86 relés interposats):He afegit uns 200 ms aproximadament[10]etiqueta de temps d'espera de retroalimentació a cada relé del sistema de control PLC. Van ser aproximadament 40 minuts de treball d'etiquetes a TIA Portal.
Durant 12 mesos, va marcar 14 relleus fallits durant els torns planificats, i cadascun es va canviar en menys de 5 minuts.
Mirant els registres de manteniment de l'any anterior, hi havia hagut tres parades no planificades, amb una mitjana de 47 minuts a uns 3.200 dòlars.[11]/hora en producte perdut, tot lligat a aquest mode d'error exacte. Cap d'ells va tornar.
Sincerament, pressuposteu una entrada de PLC de recanvi per relé crític. És el manteniment predictiu més barat que escriuràs mai.
Errors comuns del relé als panells PLC i com solucionar-los
Quatre modes de fallada representen aproximadament el 90% dels problemes de relé que he vist als panells PLC: contactes soldats, desgast de la bobina, xerrades i seguiment de carboni. Cadascun deixa una empremta digital diferent que podeu trobar amb un multímetre, una càmera tèrmica i les etiquetes de diagnòstic del PLC, normalment en menys de cinc minuts.
Els quatre modes de falla dominants
Contactes soldats- causada per arcs inductius en solenoides de CC o bobines de contactors sense díode de retorn. Símptoma: la càrrega es manté activada després que la sortida del PLC s'apaga. Prova: des-energitza la bobina, mesura la resistència a través dels contactes amb un multímetre. Un contacte obert i saludable diu OL; un soldat es llegeix per sota d'1 Ω.
Esgotament de la bobina- per sobretensió sostinguda o lògica que deixa la bobina enganxada després del seu cicle de treball. Una bobina de 24 VDC amb una capacitat d'aproximadament 0,5 W[1]hauria de mesurar entre 1,1 i 1,2 kΩ en fred. Circuit obert o una olor carbonitzada a la base significa que ja està fet. Una càmera tèrmica mostrarà bobines saludables a 15-25 graus aproximadament[2]per sobre de l'ambient; un que falla sovint corre aproximadament 60 graus[3]+ abans que s'obri.
Xerrada- tensió de bobina marginal, normalment per sota d'aproximadament el 85%[4]de nominal. Sentiràs un brunzit de relé i veuràs que el bit d'entrada del PLC parpelleja. Mesureu la tensió de la bobina sota càrrega, no en circuit obert-.
Seguiment de carboni- línies dendrítiques negres a través del sòcol de l'arc repetit en panells humits. Un cop arrenqui, substituïu el sòcol, no només el relé.
Comprovació de la realitat de l'esperança de vida
Un relé industrial típic d'un sistema de control PLC té una classificació per a 10 milions d'operacions mecàniques, però només 100.000 operacions elèctriques a plena càrrega nominal, una bretxa de 100:1 que sorprèn els nous enginyers. Amb 1 interruptor per minut, això són 70 dies de vida elèctrica.
Redueix la càrrega a un 50% aproximadament[5]i sovint obteniu 5 vegades més cicles, segons les dades del fabricant de les especificacions-de relés d'ús general d'Omron.
Registreu el recompte d'operacions en una etiqueta DINT de retenció del PLC. Quan superi els 80.000, programa la substitució, no esperis a la trucada de fallada a les 2 del matí
Preguntes freqüents sobre relés en sistemes PLC
Quina és la funció d'un relé en un PLC?
Un relé en un sistema de control PLC actua com a amplificador de senyal i aïllant elèctric. La sortida del PLC ofereix un senyal de control feble, sovint 24 VDC a 0,5 A, i el relé utilitza aquest senyal per canviar una càrrega molt més gran com un arrencador de motor de 480 VAC.
També aïlla la delicada targeta d'E/S del PLC de les fallades-EMF posteriors i de curt-circuits del costat de càrrega.
Quin és l'objectiu d'un relé en un sistema de control?
Tres propòsits: translació de tensió (lògica de 24 VDC a càrregues de 120/240/480 VAC), multiplicació de corrent (control de 0,5 A a commutació 10+ A) i aïllament galvànic entre circuits. Segons NFPA 79, l'aïllament entre la lògica de control i els circuits de potència és un requisit per a la maquinària industrial, no és opcional.
Quins tipus de relés s'utilitzen als panells PLC?
Interposant relés- 24 VDC estàndard de glaç-relés prims o relés (Phoenix PLC-RSC, Weidmuller TERMSERIES) per a la memòria intermèdia de sortida general.
Relés de seguretatContactes guiats de - força-, classificació EN ISO 13849 PL e, per a parades i guàrdies E-.
Relleus de cronometratge- retard-encès, retard-apagat o interval; s'utilitza quan el temps del PLC no està disponible o es necessita una lògica de còpia de seguretat.
Relés-d'estat sòlid (SSR)- per a càrregues que superen 1 Hz[6], com els escalfadors impulsats per PID-; No hi ha desgast de contacte, però necessita dissipació de calor per sobre de 5 A.
Puc connectar una sortida de PLC directament a un contactor sense relé?
De vegades, però poques vegades és una bona idea. Un petit contactor de CC amb una bobina de 24 VCC per sota de 200 mA pot funcionar directament des d'una sortida de transistor amb un díode de retorn.
Per a bobines de contactor de CA (120/240 VAC) o d'entrada superior a 0,5 A, utilitzeu sempre un relé d'interposició. El cablejat directe d'una bobina de contactor de 120 VAC a una targeta PLC de sortida de relé-funcionarà durant mesos i després soldar els contactes de la targeta en un cicle dolent.
Substituint un aproximadament $4[7]interposant ritmes de relleus substituint uns 400 $ aproximadament[8]mòdul de sortida.
Ajuntant-ho tot per a una construcció fiable de panells PLC
La manera en què penso triar tots els relés d'un sistema de control PLC es redueix realment a tres preguntes senzilles: quanta corrent elèctrica flueix, a quina rapidesa ha de canviar.
I com de dolent seria si la cosa fallés? Un cop les respongueu, la part que necessiteu s'escull gairebé per si mateixa.
Sortida directa del PLC, això funciona bé per a coses com ara llums pilot, vàlvules solenoides petites i llums de pila LED que consumeixen menys de 0,5 A a 24 VDC i canvien més lentament que una vegada per segon. Realment no necessiteu un relleu addicional entremig.
Interposició de relleus, això és absolutament necessari per a qualsevol bobina del contactor, qualsevol situació en què esteu connectant diferents voltatges (com ara la lògica de 24 VDC parlant amb càrregues de 120/230 VAC), o qualsevol càrrega inductiva que tregui més de 0,5 A. I voldreu afegir un díode de retrocés a les bobines de CC més un amortiguador RC als contactes de CA.
Relé de seguretat o contactor{0}}de seguretat, són obligatoris per a les parades d'emergència, les cortines de llum, els enclavaments de guàrdia i els comandaments a dues-mans. Han de complir la norma ISO 13849-1 a PL d o PL e, amb contactes guiats per força-i monitorització de doble canal integrat.
En un tauler d'E/S de 40-que vaig especificar el 2025, en realitat, seguint aquesta regla va reduir els reemplaçaments de targetes de sortida de tres a l'any a zero. I només va afegir aproximadament 180 dòlars[9]en maquinari addicional. Aquesta inversió es va retornar en quatre mesos.
Llista de comprovació del disseny del panell, deseu-la abans de la propera compilació:
Escriu cada sortida: quin tipus de càrrega és, la tensió, el corrent i la freqüència amb què canvia.
Marca qualsevol càrrega que tregui més de 0,5 A o qualsevol càrrega de CA, aquests necessiten un relé d'interposició.
Marqueu qualsevol funció de seguretat vital-que necessiti un relé de seguretat adequat, cablejat completament fora del camí lògic del PLC.
Afegiu díodes flyback per a amortidors DC o RC per AC a cada bobina.
Connecteu un contacte auxiliar normalment-tancat de cada relé crític de nou a una entrada del PLC perquè pugueu controlar-lo per fer-ne diagnòstics.
Etiqueteu cada presa de relé amb la càrrega que controla, la tensió i el número de peça de recanvi.
Imprimiu la cosa, enganxeu-la a l'interior de la porta del panell i el següent tècnic que obri aquest armari us ho agrairà sincerament.
Referències
[1]siron-group.com/What-Is-A-Relay{-in-A-PLC-id46806385.html
[2]control.com/textbook/relay-control-sistemes/interposició-relés/
[3]realpars.com/blog/advantages-plcs-a través de-sistemes de-relés
[4]tw-rstpower.com/info/what-és-control-relé-a-plc--91521116.html
[5]motioncontroltips.com/choosing-entre-o-combinant-relés-i-plcs/
[6]control.com
[7]realpars.com
[8]motioncontroltips.com
[9]automationcommunity.com
[10]automationcommunity.com/difference-between-plc-i-relay/
[11]automationelectric.com/plc-vs-relés-basats-sistemes-de control-fabriquen-el-canal-correcte...